20世纪60年代,随着工业的发展,许多西方国家的炼油厂和发电厂普遍采用管道技术输送原油等液体,从而导致管道电绝热新技术的不断发展。
在20世纪70年代早期,Raychem成功开发出一种采用聚合物辐射技术的自控温度加热电缆。
从那时起,中国的一些制造商就开发和生产了。
并根据国情,开发适合本国国情的产品。
加热电缆通过在两个平行的金属母线之间均匀地封装PTC材料的芯条来工作。
当电缆一端的两个母线连接到电源时,电流从一个母线横向流过PTC材料层到达另一个母线。
PTC层是电阻加热体,其在汇流条之间连续地并联连接,将电能转换成热能。
操作系统执行隔热。
芯带电阻随温度升高而达到高电阻区域。
电阻很大,电流几乎被阻挡,芯带温度达到上限,不再上升,而是自动限制温度。
电缆的输出功率主要由传热过程控制到加热系统的温度。
电热带温度均匀,不过热,节省电能,加热温度快。
它可以在电热带的最长使用长度内任意切割和使用,并重叠和交叉。
自限温加热可以增加照射后的使用寿命和加热温度的稳定性,但是这些产品在长期使用中具有衰减功率的趋势。
在工业上:电热带主要补偿储存几乎任何液体的管道,罐体和容器的热量损失,保持燃料管道的温度,防止工业设备连接管道中的化学物质冷却和热量保存蒸汽管。
在生活中:电加热主要用作柔性电热织物的电加热元件。
在国际电热带主要用于:(1)仪表箱的恒温加热; (2)水管和阀门的防冻; (3)加热分馏塔和蒸馏设备; (4)挤出机机筒和注塑机(5)铁路筏或建筑物屋顶的除雪; (6)焊接前加热大型或复杂焊件; (7)加热和保持含有腐蚀性溶液的储罐; (8)电加热用于软质织物的电加热元件,如垫子,电热器,电搪瓷等; (9)含有化学品,石蜡,沥青,油漆,油脂,巧克力,燃料油和低熔点金属的管道的加热或保温。
1.导电铜线:加热电缆为扁平长条。
导线的质量也与电缆的质量直接相关。
通常,导电芯用铜线镀锡或镀镍。
制造时,除了选择。
除了优质的镀锡铜线外,还必须考虑导电芯的表面状态对电热带的影响。
线径的选择不能切角,这为PTC芯带的生产奠定了基础。
2.启动电流PTC芯是加热电缆的核心部分。
一般制造商很难掌握其核心技术。
关键因素是起始电流和衰减率。
启动电流是电热电缆连接到电源时产生的最大电流。
峰。
它对电热带的质量起着决定性作用,也是反映电热带制造技术水平的关键参数。
如果启动电流大,则单个电源的加热功率的长度将缩短。
同时,PTC层与导电芯之间的电接触界面在每次启动时都会断开,加热电缆的使用寿命会缩短。
安全风险很大。
3.衰退率下降率是指随着使用期限的延长,加热带的温度和功率的衰减程度。
该技术难以掌握,国外经济衰退率小,使用寿命可达15年以上,而国内通用则相对较大,使用寿命仅为4 - 5年。
目前,经过多次试验,我公司已成功实现了30公里的挤压工艺,工艺参数相对稳定。
最高维护温度也在可控范围内,启动电流低于0.6A / m,使用寿命10年以上,达到国际水平并在国内处于领先地位。
4.辐射加工技术制作PTC芯带后,需要进行辐照以达到最佳的PTC效果。
交联的质量决定了芯带的稳定性和使用寿命。
目前,在中国更常见的是根据PTC材料系统使用高能电子辐照交联来确定合适的辐照剂量。
另外,剂量率不宜过大,辐射过程中线速度应均匀,应控制运行张力。
摩擦。
在辐照交联过程中,国内部分没有通过辐射进行交联,因此制造商似乎为用户节省了成本,他们知道存在很大的安全风险。
未受辐射照射的绝缘层耐热性和耐老化性差,容易发生泄漏,短路,长时间损坏PTC芯条的性能,大大缩短了使用寿命。
电热带的寿命。
我公司推出的华宁电热带经过辐照交联,具有良好的耐热性和耐老化性。
在使用中,它不仅延长了电热带的使用寿命,而且提高了其安全性。